SEW減速機不正常振動、抖動
    在SEW減速機運用過程中，經(jīng)常遇到減速機運轉(zhuǎn)時發(fā)熱。形成內(nèi)部蝸輪蝸桿的快速磨損。一旦發(fā)現(xiàn)發(fā)熱嚴(yán)重狀況，請立刻中止工作，找出蝸輪減速機發(fā)熱的緣由并停止掃除。由于蝸輪減速機一旦發(fā)熱嚴(yán)重就會使蝸輪與蝸桿的耐磨系數(shù)降落，致使減速機內(nèi)部件很快磨損。以下是蝸輪減速機發(fā)熱的常見毛病緣由和普通的處理方法：
    1、SEW減速機傳動安裝固定不良,蝸輪磨耗或損傷,軸承磨耗或損傷,螺栓松脫,異物侵入。掃除辦法: 固定傳動安裝,改換蝸輪,改換軸承,擰緊螺栓,去除異物并改換光滑油 漏油。
    2、 油封損傷,密封墊破損,油量過多,油塞松脫,油標(biāo)破損。
    掃除辦法: 改換油封,改換密封墊,參加適量光滑油,擰緊油塞,改換油標(biāo) 入力或出力軸不轉(zhuǎn)。
    3、蝸輪蝸桿過熱,軸承損壞,異物侵入,蝸輪、蝸桿過度磨損掃除辦法: 改換或維修,改換軸承,去除異物并改換光滑油,改換蝸輪或蝸桿 蝸輪過度磨損。
    4、 超負何運轉(zhuǎn),光滑油不良或不恰當(dāng),光滑油缺乏 ,軸承磨損 ,運轉(zhuǎn)溫渡過高。掃除辦法: 調(diào)整恰當(dāng)負何,改換恰當(dāng)光滑油,依指示參加恰當(dāng)光滑油,改換軸承,改善通風(fēng)環(huán)境。5、超負荷運載,光滑油過少或過多,光滑油不良或不恰當(dāng),油封過度摩擦,出力軸與傳動安裝銜接不當(dāng)。掃除辦法: 調(diào)整恰當(dāng)負荷或選大機型,依指示參加恰當(dāng)光滑油,油排出后參加恰當(dāng)光滑油,在油封處滴數(shù)滴光滑油,調(diào)整恰當(dāng)位置減速機雜音。
    a.地腳螺絲松動。減速器由于長期工作可能會出現(xiàn)地腳螺絲松動或螺絲壞等現(xiàn)象，此原因務(wù)必會引起減速器振動大而工作狀態(tài)不正常；
    b.偶合器損壞。當(dāng)與此減速器連接的偶合器因漏油、螺絲松等原因損壞時，就會將它的振動傳給減速器，從而使減速器振動不正常；
    c.電機螺絲松動。與偶合器故障相似，當(dāng)電機由于種種原因出現(xiàn)振動時，就會將振動傳給減速器，使減速器振動變大；
    d.軸承磨損嚴(yán)重。該項原因4.2.1中已說明，上述原因都會致使減速器無法正常工作；
    e.齒輪損壞。齒輪損壞包括齒面點蝕嚴(yán)重、齒輪嚙合間隙大、齒輪齒磨損嚴(yán)重、斷齒，這些齒輪磨損的情況都可能是減速器因振動大而無法正常工作；
    f.軸變形失去平衡。當(dāng)軸的強度和硬度低于要求或由于長期工作而老化時會引起軸的變形，軸的變形會造成減速器振動大； 預(yù)防及排除方法:
    a.緊固底腳螺栓；
    =b.檢查偶合器損壞的部位和原因，及時維修偶合器；
    c.緊固電機松動的螺絲；
    SEW減速機更換軸承；e.更換齒輪；f=
    =.更換軸；g.振動太大 齒輪、軸承磨損 送修理；h.固定不良，螺絲松動 重新鎖緊；i.異常的不穩(wěn)定的動轉(zhuǎn)噪聲 油已污染或油量不足 檢查油顏色、濃度、油位齒輪振動過大是減速機常見故障之一，其原因和排除方法可參考下文所述。故障原因：
    1、內(nèi)輪裝配嚙合間隙超限或點蝕剝落嚴(yán)重。
    、軸向串量過大
    3、各軸水平度及平行度偏差太大4、鈾瓦間隙過大5、鍵松動6、齒輪磨損過大與上述原因相對應(yīng)的排除方法是：
    1、調(diào)整齒輪嚙合間隙，限定負荷，更換潤滑油
    2、調(diào)整串量
    3、重新調(diào)整各軸的水平度及平行度
    4、調(diào)整軸瓦間系或更換
    5、背緊鍵或換鍵
    6、進行修理或更換齒輪 引起減速機抖動的原因，一般有以下幾種：
    1、SEW減速機地址沒有固定好，這個問題是造成減速機抖動、震動zui大來源，底座固定不牢固，造成減速機在工作的中，由于激烈的傳動造成震動，所以固定好減速機底座將大大減少這問題的發(fā)生。
    2、母體機械的震動傳遞，由于整個機械母體的震動造成了減速機震動傳遞，也是常見的震動原因。把整個機械固定好就能解決這個問題。
    振動太大 齒輪、軸承磨損 送修理 固定不良，螺絲松動 重新鎖緊 異常的不穩(wěn)定的動轉(zhuǎn)噪聲 油已污染或油量不足 檢查油顏色、濃度、油位