費(fèi)斯托電磁閥發(fā)生泄漏及處理技巧
    費(fèi)斯托電磁閥輸出閥定位信號(hào)由三聯(lián)滑動(dòng)變阻器，三線限位信號(hào)。產(chǎn)品的安裝應(yīng)按照說明書進(jìn)行，以確保今后產(chǎn)品的正常運(yùn)行。如今，產(chǎn)品種類繁多，隨著科技的不斷創(chuàng)新，更新后的產(chǎn)品越來越滿足人們的需求，尤其是公司的產(chǎn)品，也不斷提高。 費(fèi)斯托電磁閥工作原理:電機(jī)電源、伏,控制信號(hào)4 ~ 20 ma,閥門在閥控制器,控制器將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成步進(jìn)電機(jī)的角位移信號(hào),電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn),由齒輪驅(qū)動(dòng),控制桿,或齒輪+杠桿,推動(dòng)閥桿操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)或角位移。應(yīng)如何安裝電調(diào)節(jié)器?溫度傳感器可以安裝在任何地方，整個(gè)長度必須浸入控制介質(zhì)。
    費(fèi)斯托電磁閥一般包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)(0-10v或4-20ma)控制閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，或根據(jù)控制要求形成智能網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，對(duì)遠(yuǎn)程監(jiān)控進(jìn)行優(yōu)化控制。溫馨提示:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品目前很像牛毛，選擇一個(gè)合適自己的是需要多檢查的。產(chǎn)品的誕生給人類生活帶來了很多便利，產(chǎn)品不是靜態(tài)的，而是隨著科技的發(fā)展不斷創(chuàng)新。因此，選擇適合自己興趣的產(chǎn)品是很重要的。
    費(fèi)斯托電磁閥據(jù)介紹，在閥體有砂眼或裂紋或閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂的情況下會(huì)發(fā)生閥體滲漏。
    處理技巧：對(duì)懷疑裂紋處磨光，用4%硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來；對(duì)裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。
    費(fèi)斯托電磁閥閥桿彎曲
    費(fèi)斯托電磁閥當(dāng)閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲時(shí)。其原因可能是由于操作不當(dāng)，開關(guān)用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護(hù)未動(dòng)作；螺紋配合過松或過緊；操作次數(shù)過多、使        用年限過久。
    費(fèi)斯托電磁閥處理技巧：改進(jìn)操作，不可用力過大;檢查限位裝置，檢查過力矩保護(hù)裝置；選擇材料合適，裝配公差符合要求；更換備品。
    費(fèi)斯托電磁閥閥蓋結(jié)合面漏
    費(fèi)斯托電磁閥閥蓋結(jié)合面漏的原因可能是螺栓緊力不夠或緊偏；墊片不符合要求或墊片損壞；結(jié)合面有缺陷。
    處理技巧：重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致；更換墊片；解體修研門蓋密封面。
    閥門內(nèi)漏
    發(fā)生閥門內(nèi)漏現(xiàn)象，其原因可能是：關(guān)閉不嚴(yán)；結(jié)合面損傷；閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好；密封材料不良或閥芯卡澀。
    處理技巧：改進(jìn)操作，重新開啟或關(guān)閉；閥門解體，閥芯、閥座密封面重新研磨；調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣；閥門解體，消除卡澀；重新更換或堆焊密封圈。
    費(fèi)斯托電磁閥閥芯與閥桿脫離
    費(fèi)斯托電磁閥當(dāng)閥芯與閥桿脫離時(shí)，容易造成開關(guān)失靈。其原因包括修理不當(dāng)；閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕；開關(guān)用力過大，造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞；閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損。
    費(fèi)斯托電磁閥處理技巧：檢修時(shí)注意檢查；更換耐腐蝕材質(zhì)的門桿；操作是不可開關(guān)，或不可全開后繼續(xù)開啟閥門；檢查更換損壞備品。
    費(fèi)斯托電磁閥閥芯、閥座有裂紋
    費(fèi)斯托電磁閥閥芯、閥座有裂紋，其原因可能是結(jié)合面堆焊差；閥門兩側(cè)溫差大。
    處理技巧：對(duì)有裂紋處進(jìn)行補(bǔ)焊，按規(guī)定進(jìn)行熱處理，車光、并研磨。
    費(fèi)斯托電磁閥閥桿升降不靈或開關(guān)不動(dòng)
    費(fèi)斯托電磁閥閥桿升降不靈或開關(guān)不動(dòng)的情況下，其原因可能是冷態(tài)時(shí)關(guān)得太緊受熱后脹死或全開后太緊；填料壓得過緊；閥桿間隙太小而脹死；閥桿與絲母配合過緊，或配合絲扣損壞；填料壓蓋壓
    偏；門桿彎曲；介質(zhì)溫度過高，潤滑不良，閥桿嚴(yán)重銹蝕。
    處理技巧：對(duì)閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時(shí)再稍關(guān)；稍松填料壓蓋后試開；適當(dāng)增大閥桿間隙；更換閥桿與絲母；重新調(diào)整填料壓蓋螺栓；校直門桿或進(jìn)行更換；門桿采用純凈石       墨粉做潤滑劑。
    填料泄漏
    填料發(fā)生泄漏現(xiàn)象，原因可能是：填料材質(zhì)不對(duì)；填料壓蓋未壓緊或壓偏；加裝填料的方法不對(duì)；閥桿表面損傷
    處理技巧：正確選擇填料；檢查并調(diào)整填料壓蓋，防止壓偏；按正確的方法加裝填料；修理或更換閥。