費(fèi)斯托電磁閥安裝前的檢查*
    費(fèi)斯托電磁閥一般域與水處理以及暖通與制冷。電動(dòng)蝶閥有標(biāo)準(zhǔn)“開(kāi)/關(guān)”型控制與“調(diào)節(jié)型”控制（控制信號(hào)為4-20mA或0-5VDC）兩種 費(fèi)斯托電磁閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。電動(dòng)蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此 通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。 如果要確保電動(dòng)蝶閥正常工作，電動(dòng)蝶閥的安裝前的檢查工作*。
    費(fèi)斯托電磁閥安裝前的必要檢查電動(dòng)蝶閥前的必要檢查
    檢：檢查費(fèi)斯托電磁閥使用說(shuō)明書(shū)：抽樣檢。包括兩書(shū)：原材料的說(shuō)明書(shū)和的成品說(shuō)明書(shū)。 對(duì)閥門(mén)原材料的按有關(guān)規(guī)定做抽樣檢查，其檢查結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，或者符合定貨合同的要求。閥門(mén)裝配成型后，其表面不得有掉漆等瑕疵，閥門(mén)運(yùn)輸時(shí)要避免出現(xiàn)碰撞。
    檢：費(fèi)斯托電磁閥成品包裝檢。 買(mǎi)賣(mài)雙方須按合同文件的要求包裝出廠，包裝必須牢固，一般情況下不得有損傷壓傷劃傷等不良現(xiàn)象。另外每個(gè)包裝箱都應(yīng)設(shè)置標(biāo)簽，標(biāo)明電動(dòng)蝶閥的材質(zhì)、口徑、壓力、連接方式、數(shù)量、型號(hào)以及日期。
    三檢：卸貨時(shí)費(fèi)斯托電磁閥的清單查。
    1 裝卸無(wú)外包裝的電動(dòng)閥門(mén)或氣動(dòng)閥門(mén)時(shí)，必須輕拿輕放，遇到比較重的閥門(mén)時(shí)須采用吊具起吊，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩起吊。
    2 費(fèi)斯托電磁閥的長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)采用集裝箱裝載。
    3 費(fèi)斯托電磁閥時(shí)，應(yīng)在車上設(shè)置襯有橡木膠墊的枕木。
    4 費(fèi)斯托電磁閥現(xiàn)場(chǎng)制作、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與安裝原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)貨物清單認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)蝶閥有任何缺陷或數(shù)量的短缺，應(yīng)以書(shū)面形式通知制造商?，F(xiàn)場(chǎng)加工與車間預(yù)制具有相同的操作工藝和要求。
    在安裝電動(dòng)蝶閥時(shí)哪些是我們應(yīng)該注意的
    1.在費(fèi)斯托電磁閥進(jìn)行安裝時(shí)，我們要注意閥瓣的位置是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
    2.在安裝開(kāi)啟位置時(shí)，要根據(jù)蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)進(jìn)行確定。
    3.對(duì)于帶有旁通閥的費(fèi)斯托電磁閥，在開(kāi)啟前要打開(kāi)旁通閥，以免損壞蝶閥或傷到自己。
    4.要嚴(yán)格費(fèi)斯托電磁閥配送的安裝說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行安裝，對(duì)于重量較大的蝶閥，我們要設(shè)置牢的基礎(chǔ)。
    故障之一，閥門(mén)不通。
    原因有：
    ①控制通道被雜物堵塞(通道細(xì)小，容易堵塞)；
    ②活塞因銹漬卡在位置；雖上部受力，但不能向下移動(dòng)，打不開(kāi)主通道。所以，活塞減壓閥前必須安裝過(guò)濾器；對(duì)于新安裝或長(zhǎng)期停用的減壓閥，一定要拆開(kāi)檢查和清洗。
    故障之二，閥門(mén)直通，不起減壓作用。
    原因有：
    ①活塞在某一位置(不是；
    ②主閥閥柄在汽缸盤(pán)導(dǎo)向孔某一位置(不是密合位置)卡住；
    ③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效；
    ④脈沖閥閥柄在閥座孔內(nèi)某一位置(不是密合位置)卡住，使活塞總是受壓力；
    ⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間，有污物卡住或有刻痕；
    ⑥膜片因疲勞或損壞而失靈。對(duì)于減壓閥，特別要強(qiáng)調(diào)定期檢查。如發(fā)現(xiàn)污物、銹漬要及時(shí)除去；活塞環(huán)損壞應(yīng)更新；彈簧失效要換成可用的；密封面如不密合，應(yīng)重新研磨；膜片不靈要更換；經(jīng)使用如確認(rèn)閥柄較粗，應(yīng)用砂紙打磨。
    三，閥后壓力不能調(diào)節(jié)。除上述各種原因外，
    還有：
    ①調(diào)節(jié)彈簧失靈；
    ②帽蓋接縫泄漏，不能保持壓力。進(jìn)口計(jì)量泵
    這也要靠及時(shí)檢查處理來(lái)預(yù)防。此外，還有一種現(xiàn)象，就是閥后壓力脈沖波動(dòng)，不穩(wěn)定。這是輸入介質(zhì)與輸出介質(zhì)差量太大之故，應(yīng)重新選擇閥徑相當(dāng)?shù)拈y門(mén)。還有一個(gè)造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是，調(diào)節(jié)彈簧選擇不當(dāng)；一種公稱壓力的減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧有幾種，例如公稱壓力為16公斤/平方厘米，調(diào)節(jié)彈簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三種，假如閥后壓力只需1-3公斤/平方厘米，而彈簧卻是7-11公斤/平方厘米的那種，閥后壓力就調(diào)不準(zhǔn)了。
    2、彈簧式安全閥故障之一，密封面滲漏。
    原因有：
    ①密封面之間夾有雜物；
    ②密封面損壞。這種故障要靠定期檢修來(lái)預(yù)防。
    故障之二，靈敏度不高。
    原因有：
    ①?gòu)椈善冢?br />    ②彈簧使用不當(dāng)。彈簧疲勞，無(wú)疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當(dāng)，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個(gè)壓力段，每一個(gè)壓力段有一種對(duì)應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥，使用壓力是2.5-4公斤/平方厘米的壓力段，安裝了10-16公斤/平方厘米的彈簧，雖也能夠湊合開(kāi)啟，但忽高忽低，很不靈敏。