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產(chǎn)品分類日本Panasonic伺服電機(jī)危害及原因有哪些?
日本Panasonic伺服電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行,使用方便,價(jià)格低廉等特點(diǎn)。為時(shí)機(jī)的正常工作對(duì)運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)要按電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查,運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)與被拖動(dòng)設(shè)備的軸心要對(duì)正,運(yùn)行中無的振動(dòng),一定要保持通風(fēng)良好、風(fēng)翅等要完整無缺。要時(shí)刻觀察和測量電動(dòng)機(jī)電網(wǎng)電壓和正常工作電流,電壓變化不應(yīng)超過額定電壓的±5%,電動(dòng)機(jī)的額定負(fù)荷電流不能經(jīng)常超過額定電流,以防時(shí)機(jī)過熱,同時(shí)檢查電機(jī)起動(dòng)保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈活。
檢查日本Panasonic伺服電機(jī)各部分溫升是否正常,還要經(jīng)常檢查軸承溫度,滑動(dòng)軸承不得超過度,滾動(dòng)軸承不得超過70度,滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音要清晰、無雜音。對(duì)于電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境要做到防砸、防淋、防潮。對(duì)于環(huán)境不良,經(jīng)常挪動(dòng)、頻繁起動(dòng)、過載運(yùn)行等要加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。
一、日本Panasonic伺服電機(jī)電氣常見故障的分析和處理
(一)時(shí)機(jī)接通后,日本Panasonic伺服不能起動(dòng),但有嗡嗡聲
可能原因:(1)電源沒有全部接通成單相起動(dòng);(2)電動(dòng)機(jī)過載;(3)被拖動(dòng)機(jī)械卡?。唬?)繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;(5)定子內(nèi)部端位置接錯(cuò),或有斷線、短路。
處理方法:(1)檢查電源線,電動(dòng)機(jī)引出線,熔斷器,開關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn),找出斷路位置,予以排除;(2)卸載后空載或半載起動(dòng);(3)檢查被拖動(dòng)機(jī)械,排除故障;(4)檢查電刷,滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況;(5)重新判定三相的尾端,并檢查三相繞組是否有燦線和短路。
(二)三相異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,加額定負(fù)載后,轉(zhuǎn)速較低。
可能原因:(1)電源電壓較低;(2)原為角接誤接成星接;(3)鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊,松動(dòng)或斷裂。
處理方法:(1)提高電壓;(2)檢查銘牌接線方法,改正定子繞組接線方式;(3)進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。
(三)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因:(1)電源電壓過低,電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過高;(2)電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高;(3)電動(dòng)機(jī)過載或單相運(yùn)行;(4)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多;(5)定子和轉(zhuǎn)子相擦。
正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)有正常的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,一般應(yīng)低于或等于其額定電流,更不能超過其堵轉(zhuǎn)電流。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流過大可能將造成以下危害:
1、繼電保護(hù)線路動(dòng)作如開關(guān)跳閘等;
2、日本Panasonic伺服電機(jī)電源線包括引出線緣損壞導(dǎo)致電機(jī)燒毀;
3、日本Panasonic伺服電機(jī)定子線圈因過流導(dǎo)致斷路;
3、日本Panasonic伺服電機(jī)定子線圈溫度升高,導(dǎo)致線圈緣降低造成匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪罚?br /> 5、日本Panasonic伺服電機(jī)軸承損壞導(dǎo)致電機(jī)掃膛
電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流過大有這么大的危害,可是電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電流過大的原因有哪些?
1、電動(dòng)機(jī)接線接法不正確;
2、電機(jī)功率不匹配,小于設(shè)備配套功率,出現(xiàn)小馬拉大車情況;
3、機(jī)械部分故障,如電機(jī)軸承或機(jī)泵設(shè)備傳動(dòng)部分損壞、裝配不合理等;
4、工藝原因,如機(jī)泵物料流量超標(biāo)、液體物料濃度增高、超壓等;