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簡(jiǎn)要描述:AR系列先導(dǎo)式SMC減壓閥若減壓閥要在低溫環(huán)境(-30℃以上)或高溫環(huán)境(<80℃)下工作,閥蓋及密封件等應(yīng)改變材質(zhì)。對(duì)橡膠件,低溫時(shí)應(yīng)使用特殊NBR,高溫時(shí)使用FKM。主要零件應(yīng)使用金屬。對(duì)長泄式減壓閥,從長泄孔不斷排氣是正常的。若溢流量大,造成噪聲大,可在溢流排氣口裝消聲器。
AR系列先導(dǎo)式SMC減壓閥功能要求:
進(jìn)口側(cè)壓力管路中,若含有冷凝水、油污及灰塵等,會(huì)造成長泄孔或節(jié)流孔堵塞,使閥動(dòng)作不良,故應(yīng)在減壓閥前設(shè)置空氣過濾器,油污分離器。并應(yīng)對(duì)他們進(jìn)行定期維護(hù)。
進(jìn)口側(cè)不得裝油霧器,以免油污污染長泄孔和節(jié)流孔,造成閥動(dòng)作不良。若下游回路需要給油,油霧器應(yīng)裝在出口側(cè)。
在換向閥與氣缸之間使用減壓閥,由于壓力急劇變化,需注意壓力表的壽命。
先導(dǎo)式減壓閥前不宜安裝換向閥。否則換向閥不斷換向,會(huì)造成減壓閥內(nèi)噴嘴擋板機(jī)構(gòu)較快磨耗,閥的特性會(huì)逐漸變差。
在化學(xué)溶劑的霧氣中工作的減壓閥,其外部材料不要塑料,應(yīng)該用金屬。
AR系列先導(dǎo)式SMC減壓閥注意事項(xiàng):
1、普通型減壓閥,出口壓力不要超過進(jìn)口壓力的85%;精密減壓閥,出口壓力不要超過進(jìn)口壓力的90%。輸出壓力不得超過設(shè)定壓力的大值。
2、連接配管前要充分吹洗,安裝時(shí)要防止灰塵、切屑末等混入閥內(nèi)。也要防止配管螺紋切屑末及密封材料混入閥內(nèi)。使用密封帶時(shí),其使用方法,請(qǐng)與本站:
3、空氣的流動(dòng)方向按箭頭方向安裝,不得裝反。
4、進(jìn)口側(cè)壓力管路中,若含有冷凝水、油污及灰塵等,會(huì)造成長泄孔或節(jié)流孔堵塞,使閥動(dòng)作不良,故應(yīng)在減壓閥前設(shè)置空氣過濾器,油污分離器。并應(yīng)對(duì)他們進(jìn)行定期維護(hù)。
5、進(jìn)口側(cè)不得裝油霧器,以免油污污染長泄孔和節(jié)流孔,造成閥動(dòng)作不良。若下游回路需要給油,油霧器應(yīng)裝在出口側(cè)。
6、在換向閥與氣缸之間使用減壓閥,由于壓力急劇變化,需注意壓力表的壽命。
7、先導(dǎo)式減壓閥前不宜安裝換向閥。否則換向閥不斷換向,會(huì)造成減壓閥內(nèi)噴嘴擋板機(jī)構(gòu)較快磨耗,閥的特性會(huì)逐漸變差。
8、在化學(xué)溶劑的霧氣中工作的減壓閥,其外部材料不要塑料,應(yīng)該用金屬。
9、使用塑料材料的減壓閥,應(yīng)避免陽光直射。
10、要防止油、水進(jìn)入壓力表中,以免壓力表指示不準(zhǔn)。壓力表應(yīng)安裝在易于觀察的位置。
11、若減壓閥要在低溫環(huán)境(-30℃以上)或高溫環(huán)境(<80℃)下工作,閥蓋及密封件等應(yīng)改變材質(zhì)。對(duì)橡膠件,低溫時(shí)應(yīng)使用特殊NBR,高溫時(shí)使用FKM。主要零件應(yīng)使用金屬。
12、對(duì)長泄式減壓閥,從長泄孔不斷排氣是正常的。若溢流量大,造成噪聲大,可在溢流排氣口裝消聲器。
13、減壓閥底部羅塞處要流出60mm以上的空間,便于維修。
14、減壓閥應(yīng)留出調(diào)節(jié)壓力的空間,手輪要用手操作,不要用工具操作。設(shè)定壓力應(yīng)沿升壓方向進(jìn)行。壓力調(diào)整完后應(yīng)鎖定。