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產品分類 美國MAC電磁閥檢修技巧與調節(jié)規(guī)律
美國MAC電磁閥同樣可減少空、氫側密封油在密封瓦內交換。提高氫油分離器排煙風機的風壓可提高氫油分離器的負壓、減少空側密封油中的含空氣量和含水量,從而減少因空、氫側密封油交換對氫氣的污染。平衡閥的目的是控制密封瓦內空、氫側密封油環(huán)內的空、氫密封油不交換,基于這個原理,可關閉密封油箱補、排油門,觀察并根據(jù)密封油箱油位變化對平衡閥進行調整, 終使密封油箱油位基本穩(wěn)定,達到減少空、氫側密封油在密封瓦內交換的目的。
據(jù)悉已淘汰刮片式濾網(wǎng),國內有電廠以過濾精度0.01mm或以下的纖維濾網(wǎng)替代刮片式濾網(wǎng)的運行實例。提高平衡閥的調節(jié)精度可減少空、氫側密封油的竄動量,防止氫氣污染?,F(xiàn)300MW密封油系統(tǒng)的空氫側密封油均采用刮片式濾網(wǎng),但實際上這種刮片式濾網(wǎng)只能起算作粗濾網(wǎng),不能過濾掉密封油中的微小顆粒。正是由于密封油流中的微小顆粒與密封瓦及軸頸的相對流動產生的研磨,加劇了密封瓦與軸頸的磨損,導致了運行密封瓦間隙的增大。
美國MAC電磁閥的調節(jié)規(guī)律:
(1)美國MAC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)美國MAC電磁閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調節(jié)平衡閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調節(jié)平衡閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使調節(jié)平衡閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進行,調節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意,調節(jié)平衡閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)美國MAC電磁閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,美國MAC電磁閥所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
一、工程式中應用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格,各種標識齊全,技術資料符合要求的產品。
二、根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質、溫度、建筑標準和業(yè)主 要要求 等,確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
三、水力控制閥的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同別,管道輸送的介質,其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
四、工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應符合管路對閥門的要求。
五、管路采用法蘭連接時,應采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時,應采用溝槽式連接的水力控制閥。
六、美國MAC電磁閥應設置在介質單向流動的管路上。
七、美國MAC電磁閥主閥體上的箭頭方向 與管路系統(tǒng)流向一致。
八、接水、力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng) 高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。
九、美國MAC電磁閥水平安裝時,閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應朝外。
十、美國MAC電磁閥安裝前應做強度和嚴密性試驗。
美國MAC電磁閥選用水力控制閥時,不能以公稱壓力選水力控制閥,因為公稱壓力只能表示水力控制閥體殼承受壓力等,水力控制閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據(jù)工作壓差來選擇水力控制閥的排水量。工作壓差是指水力控制閥前的工作壓力減去水力控制閥出口背壓的差值。 選擇水力控制閥要求準確無誤地阻汽排水,靈敏度高,能提高蒸汽利用率,不泄漏蒸汽,工作性能,背壓率高、使用壽命長、維修方便是 的條件。
使用水力控制閥, 要注意選型。選型不當,會造成阻水和漏氣現(xiàn)象。選用水力控制閥時, 按設備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為 大凝結水量,來選擇水力控制閥的排水量。才能水力控制閥在開車時能盡快排出凝結水,迅速提高加熱設備的溫度。水力控制閥排放能量不夠,會造成凝結水不能及時排出,降低加熱設備的熱效率。